CHAR 21

(műszaki adatlap)

Vizes alapú, hőre habosodó tűzvédő  festék, acélfelületre, acélfelület  tűzvédelmére: bel és kültérre.

Az MSZ ENV 13381-4 és az MSZ  EN 13501-2 harmonizált szabvány külföldre és az  MSZ 14800-1 szerint belföldre,

ÁLTALÁNOS JELLEMZŐK

Vizes alapú, habosodó emulziós bevonat acélszerkezetek tűz elleni védelemre. Tűz (vagy hő) hatására kiterjed (habosodik) az eredeti száraz vastagság százszorosát is elérhető vastagságú szenes réteggé. Ez a szenes hab – szigetelő tulajdonságai miatt  védi az alatta lévő acélfelületet  a túlzott felmelegedéstől, a jelzett szabvány szerinti tűzállósági határérték  (Th) követelményeinek megfelelően.

ALKALMAZÁSI TERÜLET:

Acélszerkezetek tűz elleni védelme. Az érvényes előírások szerinti különleges alkalmazási viszonyokat előzőleg ki kell próbálni.

SŰRŰSÉG:

1344±70 g/dm^3,  20 °C hőmérsékleten

SZABVÁNYCSOMAGOLÁS:

20 kg-os vödörben

ELTARTHATÓSÁG:

Eredeti csomagolásban 12 hónap. Kerülni kell a  40 °C feletti és 5 °C alatti hőmérsékletet, védje közvetlen napfénytől és fagytól.

SZÍN:

Fehér

HÍGÍTÁS

Nem ajánlott. Ha szükséges, max. 5% vízzel

FELVITEL:  Ecsettel, hengerrel, szórással.

Kis felületekre, vagy javításhoz hengerrel vagy ecsettel. Hengerrel csak kis mennyiség vihető fel egyszerre, ecsettel jó kézi felhordás.  Szórás többféle módon  lehetséges.  Pl. Az airless szórópiszoly nyomásaránya 40:1, a minimális nyomás 150 bar, az adagoló csővezeték  3/8”, vagy jobb egy forgókerekes szivattyú (pl. GRACO MAK V), öntisztító  fuvóka, átmérő 35-50 mil (ezred hüvelyk)  = 1,15 - 1,30 . mm, flexibilis cső maximális hossza  30 m.

Távolíts el minden felesleges  szűkítő szennyezést a szórópisztolyból, és a csövekből és lehetőleg a szívófejen lévő szűrőről.

A hatékony anyagátáramlás az általános airless szórásnál kb. 7-9 kg/perc.

Vagy az alábbi adatokkal:

Airless szórás

• Fordító fúvóka :> 45:1

• Áramlási sebesség: 4-5 l / min

• Nyomás: 200 -250 bar

• Üzemi nyomás: 200 bar

• nagy teljesítményű pisztoly: ∅ fúvóka 0,018 "-0,024"

•1-2x – kell átmenni, szórási  távolság 30-50 cm

MEGJEGYZÉS:

A terméket csak akkor szabad szabadban alkalmazni, ha megfelelő védőréteggel védjük. Nedvességre érzékeny.

FONTOS:

Kövesse a műszaki és biztonságtechnikai adatlapok útmutatásait

FIZIKAI JELLEMZŐK:

Száradási idő
(20 °C hőmérsékleten és 60 % rel.nedv.-en .)

- 12 óra – érintésszáraz
- 24 óra – teljesen száraz

Új réteg felvitele
Részleteket lásd “Char 21 száradás”adatlapon

- 12 óra saját anyagával
- teljes száradás után más termékkel

Új réteg felvitele
Részleteket lásd “Char 21 száradás”adatlapon

- 12 óra saját anyagával
- teljes száradás után más termékkel

Legalacsonyabb felviteli hőmérséklet

+ 5 °C

Legmagasabb felviteli hőmérséklet

+ 40 °C

Szilárdanyag tartalom (százaranyag tartalom = solid content)

75%± 5% w/w

69 % ± 5% v/v

Megjegyzés a viszkozitáshoz és a fazékidőhöz:

Viszkozitást  Brookfield-del mérünk az ISO 2555-nek megfelelően. 6-os orsót használunk.

3 mérést végzünk 5-ös,10-es és 20-as fordulaton. Ennek oka, hogy a termék ál-műanyag és a viszkozitás nyilvánvalóan változik a nyírósebességgel. A vizsgálat 20 fokon történik legalább 24 órával a gyártást követően.
Fazék időt pl. DIN vagy Ford (ASTM) nem használunk illetve ilyen módszert ( fazék módszer) mivel a termék túlságosan sűrű és tixotróp. Talán ez a módszer elvékonyítás után jó az építkezéseknél, de ezt nem ajánljuk

ALKALMAZÁS:

Az alap előkészítése: kézi vagy gépi tisztítás és a zsír, por vagy laza részecskék eltávolítása.

Rozsdás fémfelületeket le kell csiszolni, vagy homokszórással kell eltávolítani a felületi rozsdát, majd gondosan alapozóval befesteni.

Alkalmas alapozók: Temaprimer Eur, vagy Temacoat GPL S Primer nevű Tikkurila termékek, 40 – 75 µm rétegvastagságban/rétegenként. A terméket gondosan fel kell keverni.

Szórásnál legalább két egymásra merőlegesen szórt réteg viendő fel airless szórással.

Kis felületekre a felvitel hengerrel vagy ecsettel történhet hosszú ecsetvonásokkal. Ne vigyen fel túl vastag réteget. (Megjegyzés: cinkkromátos, vagy cinkfoszfátos alapozó is megfelelő)

A második réteget az elsőhöz képest 90 ° irányban vigye fel.

A szerszámokat és berendezést a festék rászáradása előtt vízzel tisztítsa meg.

A száradási idők a munkaterületen függnek a filmvastagságtól, a környezeti hőmérséklettől, a környezeti légnedvességtől és egyéb környezeti feltételektől.

Védőfestékként  RAL színskála  táblázat szerint javasoljuk a Temalac FD 50 vagy a Temathane 50 elnevezésű Tikkurila  termékeket rétegenként: 40 - 75 µm.

Kültérben  2-4 rétegű  időjárásálló bevonó festékkel kell ellátni, Temalac FD 50 vagy a Temathane 50 elnevezésű Tikkurila!!( 100-300 µm)

Nyilatkozat:

 Hivatalos vizsgálati jelentésekre, a saját kísérleti kemencénkben nyert eredményekre és az ETAG 0185.,0.4 pontjának elveire (csoportok által történt megállapítás) kijelenthetjük, hogy a CHAR 21 és CHAR 22 habosodó festékeink összeférnek (kompatibilisak) acélon történő tűzvédő alkalmazásra rövid/vagy közepes olaj alkid alapozókkal és kétkomponensű epoxi alapozókkal.

Az INVER s.p.a válallat z alábbi műszaki adatlapjainak vizsgálata után: 31815 Antiruggine sintetica a spessore grigio RAL 7032

91195 Epoxinver/E primer a psessore CT 113 grigio 7035 TQ-C. 1499

Megerősítherjük, hogy ezek a termékek kompatibilsek a mi habosodó bevonatainkkal kialakított rendszerekben.

SZÁRAZFILMVASTAGSÁG

A felviendő vastagság a megkívánt védelem (R 30, R 45, R 60, R 90 osztály) szerint, az acélprofil  és a hőterhelés (kritikus hőmérséklet) függvénye. A filmvastagság függése ezektől a paraméterektől az MSZ EN 13381-4 sz, illetve Magyarországon az MSZ 14800-1 sz. A jelen útmutatást sokéves kísérleteink és tapasztalatunk alapján csupán tájékoztatásul adjuk közre, mert az alkalmazás és az üzemi körülmények szélsőségesen eltérőek. Nem tudunk elfogadni a felhasználó által a termék használatával kapcsolatosan elvárt bármely szavatossági követelést. A jelen termék minden előnyének kihasználása érdekében messzemenően ajánlott előzetes, pontos próba elvégzése.

Gyártó: Iris Vernici Olaszország

T